- 12
Найдено совпадений - 1260 за 1.00 сек.
 676. Курсовой проект - Возведение подземной части здания в г. Атырау | AutoCad
Введение
1 Краткое описание строительной площадки
2 Планировка строительной площадки
2.1 Определение черных, красных и рабочих отметок по планировке площадки
2.2 Определение положения линии нулевых работ и объемов грунта по планировке площадки
2.3 Определение средней линии перемещения
3 Выбор комплекта машин для производства земляных работ
3.1 Подбор и расчет комплекта машин для производства земляных работ
3.2 Производительность бульдозера и экскаватора
4 Определение объемов работ
5 Калькуляция трудовых затрат на устройство площадки и работ нулевого цикла
6 Определение технико-экономических показателей производства работ
7 Указания к производству земляных работ
8 Опалубочные работы
9 Арматурные работы
10 Бетонные работы
11 Гидроизоляция фундаментов
12 Особенности производства работ в зимнее время
13 Определение потребности в машинах и механизмах
14 Требования к качеству и приемке работ
15 Техника безопасности и охрана окружающей среды
Заключение
Список используемой литературы
Строительная площадка представляет собой участок в плане со сторонами 90×130 м.
По проекту площадка проектируется с уклоном i=0,002.
На разработанной и выровненной площадке в осях А-Г, 1-3 будут вырыты траншеи, И-Н, 8-9 котлован т.к. по заданию предусматривается подвал с глубиной залегания Н = 2,4 м и А-Н, 4-7 приямки с шагом 12х9 с глубиной залегания Н = 1,7 м.
Грунт – глина, удельный вес - 1,8 т/м3. Дальность транспортировки – 10,5 км.
Район строительства – Атырау, начало строительства – апрель.
Фундаменты ленточные и стаканного типа, монолитные, изготавливаются на месте с помощью опалубки.
Технология строительного производства как прикладная наука имеет очень широкий охват рассматриваемых явлений, процессов, работ, является объединением двух последовательных подсистем: технологии строительных процессов и технологии возведения зданий и сооружений.
Курсовой проект выполнен на возведение подземной части здания, в полном объеме в соответствии с заданием. Были разработаны технологические карты на планировку строительной площадки на земляные работы и на устройство монолитных фундаментов. Были подобраны необходимые машины и механизмы . Разработаны указания к производству работ, приведены мероприятия по контролю качества выполняемых работ и охране труда.
Составлен график трудового процесса.
Дата добавления: 30.05.2018
|
|
677. АС 5 - ти этажный жилой дом с магазином 68,80 х 20,43 м | АutoCad
КОНФИГУРАЦИЮ, ЭТО ОБУСЛОВЛЕНО РАЗМЕРАМИ УЧАСТКА И ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ
ВЗАИМОСВЯЗЬЮ ПОМЕЩЕНИЙ, А ТАКЖЕ ОСНОВНЫМИ ТРЕБОВАНИЯМИ К СОСТАВУ И
ПЛОЩАДЯМ ПОМЕЩЕНИЙ. ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПЛАНИРОВОЧНЫХ СХЕМ УЧТЕНЫ ТРЕБОВАНИЯ СНиП РК 3.02.01-2001 "ЖИЛЫЕ ЗДАНИЯ", СНиП РК 3.02.02-2001 "ОБЩЕСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ",
ПЯТИЭТАЖНОЕ ЖИЛОЕ ЗДАНИЕ С МАГАЗИНОМ II СТЕПЕНИ ОГНЕСТОЙКОСТИ, СОСТОИТ ИЗ
5-ТИ ЭТАЖНОГО ЖИЛОГО ЗДАНИЯ И ПРИСТРОЕННОГО ОДНОЭТАЖНОГО МАГАЗИНА.
КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ-С ПОПЕРЕЧНЫМИ НЕСУЩИМИ СТЕНАМИ.ПРОЕКТОМ ПРЕДУСМОТРЕНЫ СЛЕДУЮЩИЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ:
ФУНДАМЕНТЫ-ЛЕНТОЧНЫЕ ИЗ СБОРНЫХ Ж/БЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТНЫХ ПЛИТ СТ РК 956-93;
СТЕНЫ ПОДВАЛА-БЛОКИ БЕТОННЫЕ ПО ГОСТ 13579-78*;
МОНОЛИТНЫЕ АРМИРОВАННЫЕ ШВЫ ИЗ БЕТОНА КЛАССА В15;
ПЕРЕМЫЧКИ - СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПО СЕРИИ 1.038.1-1 УКЛАДЫИАТЬ НАД ПРОЕМАМИ НА ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАННОМ РАСТВОРЕ МАРКИ 100.
ПРОГОНЫ - СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПО СЕРИИ 1. 225-2 УКЛАДЫВАТЬ НА ОПОРНЫЕ ПЛИТЫ ПО СЕРИИ 1. 225-2.
ПЕРЕКРЫТИЯ-СБОРНЫЕ Ж/БЕТОННЫЕ ПЛИТЫ С КРУГЛЫМИ ПУСТОТАМИ ПО СЕРИИ 1.141-1 МОНОЛИТНЫЕ УЧАСТКИ-ИЗ БЕТОНА КЛАССА В15.
УТЕПЛИТЕЛЬ СТЕН ROCKWOOL "ЛАЙТ БАТТС К" G=31 КГ/М3 ТОЛЩ. 100 ММ.
КРЫША- НА ОСНОВНОМ ЗДАНИИ ДЕРЕВЯННАЯ СТРОПИЛЬНАЯ, НА ПРИСТРОЕ МАГАЗИНА ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ.
КРОВЛЯ-НА ОСНОВНОМ ЗДАНИИ - ПРОФЛИСТ НС44-1000-0,7 ГОСТ 24045-94;КРОВЛЯ НА ПРИСТРОЕ МАГАЗИНА.- ПРОФЛИСТ Н57-750-0,8 ГОСТ 24045-94.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
ПЛОЩАДЬ ЗАСТРОЙКИ - 1470,5 м2
ЖИЛАЯ ПЛОЩАДЬ КВАРТИР - 1326,8 м2
ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ КВАРТИР - 2992,2 м2
ПЛОЩАДЬ ЖИЛОГО ЗДАНИЯ - 3517,6 м2
ПЛОЩАДЬ МАГАЗИНА - 1093,2 м2
ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ ЗДАНИЯ - 4610,8 м2
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ ПРИСТРОЯ - 1612,1 м3
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ ЖИЛОГО ЗДАНИЯ - 18379,3 м3
В Т. Ч. ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ - 2620,8 м3
КОЛИЧЕСТВО КВАРТИР В ЗДАНИИ
ОДНОКОМНАТНЫХ - 12
ДВУХКОМНАТНЫХ - 24
ТРЕХКОМНАТНЫХ - 12
ВСЕГО КВАРТИР - 48
Дата добавления: 01.06.2018
|
678. Курсовой проект (колледж) - Проектирование отделения по ремонту оборудования системы охлаждения АО «Автобусного парка №3» | Компас
I. Общая часть
1.1 Введение
1.2 Назначение и краткая характеристика проектируемого АТП
1.3 Исходные данные
II. Технологическая часть
2.1 Расчет годовой производственной программы по ТО и ремонту подвижного состава
2.2 Подбор технологического оборудования и инвентаря. Расчет площади участка
2.3 Технологическая карта
III. Организационная часть
3.1 Метод организации производства на объекте проектирования и режим труда на объекте проектирования
3.2 Выбор рабочих смен на предприятии
IV. Конструкторская часть
4.1 Разработать приспособление, применяемое на объекте проектирования
4.2 Расчеты приспособления
4.3 Описание правил эксплуатации и техники безопасности
V. Охрана труда и окружающей среды
5.1 Техника безопасности
5.2 Охрана окружающей среды
5.3 Противопожарная безопасность
5.4 Санитарно- гигиенические требования
VI. Графическая часть
6.1 Планировка объекта проектирования с расстановкой оборудования и рабочих мест
6.2 Сборочный чертеж и деталировка приспособления
| | 125px"> |
| | | | | | -во автомобилей | 125px"> | | | | | | 125px"> | | | |
| 125px">
|
|
|
| | | 125px"> | | | | | -климатические условия | 125px"> | | |
Дата добавления: 07.06.2018
 679. Дипломный проект - Проектирование газоснабжения малого предприятия по производству сахара на базе ЗАО «Каменский консервный завод» | Компас
Введение
1. Значение предприятия ЗАО "Каменский консервный завод" в экономике республики 6
1.2 Анализ рынка сахара 8
1.3Классификация и исследование возможных технологий производства сахара 9
1.4Технологическая схема производства сахара 10
2.Проектирование газоснабжения малого предприятия по производству сахара 12
2.1 Выбор и обоснование оборудования для производства 12
2.2 Расчёт расхода тепла на технологической процесс производства 25
2.3Определение расчетных расходов топлива (природного газа) на производство 30
2.4Гидравлический расчёт газовых сетей 34
2.5 Модернизация ГРУ 35
2.5.1 Расчет и подбор оборудования ГРУ 35
3 Экономический эффект внедрения малого предприятия по производству сахара 39
3.1 Организационная структура 39
3.2 Баланс рабочего времени 40
3.3 Расчет годового фонда оплаты труда 41
3.4. Объемы и характеристики производства 41
3.5. Ресурсное обеспечение 41
3.5.1. Ресурсное обеспечение сырьем и материалами 41
3.5.2. Обеспечение основными фондами. Расчет площади технологического оборудования 42
3.6. Расчет площадей 44
3.7. Расчет стоимости основных фондов 46
3.8 Расчет амортизационных отчислений 48
3.9 Расчет технологической себестоимости 48
3.10 Расчет полной себестоимости и цены продукции 50
3.11 Рентабельность продукции и ценообразование 52
3.12 Расчет оборотных средств 53
3.13 Расчет капитальных затрат 54
3.14 Экономическое обоснование проекта 56
3.6 Технико-экономические показатели эффективности проекта 57
4.Организационные, технические мероприятия по созданию безопасных условий труда и защите от воздействия производственных факторов 60
4.1 Законодательство ПМР в области охраны окружающей среды 61
4.2 Опасные и вредные производственные факторы на предприятиях сахарной промышленности 62
4.3 Охрана труда и техника безопасности 66
Заключение
Литература
Приложения
Заключение:
В данной дипломной работе представлено предприятие ЗАО «ККЗ», которое является одним из основных налогоплательщиков Приднестровья. Данное предприятие уже многие годы обеспечивает потребителей качественной консервной продукцией.
Задачей ВКР является исследование и возможность расширения линейки выпускаемой предприятием продукции, а именно - производство сахара.
В главе 1 была дано ознакомление с технологией производства сахара, дана классификация и исследование возможного сырья для производства сахара, проведен анализ рынка сахара . Во 2-ой главе спроектировано газоснабжение малого предприятия по производству сахара, рассчитано и подобрано оборудование, выполнены расчёт расхода тепла на технологической процесс производства, определение расчетных расходов топлива (природного газа) на производство, исследованы возможные схемы проектирования подводящего газопровода, выполнен расчёт газопровода, спроектированы система газоснабжения, рассчитан и подобран регулятор давления. В ходе выполнения данной работы получено полное представление о расчете и проектировании газовых сетей. В работе также рассчитан экономический эффект внедрения малого предприятия по производству сахара и предложены организационные, технические мероприятия по созданию безопасных условий труда и защите от воздействия производственных факторов. Таким образом, поставленная во введении цель дипломной работы достигнута, а исследовательские задачи выполнены.
Дата добавления: 05.06.2018
|
680. ГП Строительство мини футбольного поля 87,17 х 44,20 м в г.Кызылорда | AutoCad
-механическими характеристиками: γ=18,42кН/м; φ=29°,с=1КПа; Е=21МПа
Конструкция фундаментов, материалы ,глубина заложения и размеры приняты по результатам расчетов в соответствии с нормами СНиП РК 5.01-01-2002 «Основание зданий и сооружений».
Конструкции, изделия, материалы и отделка приняты на основании задания на проектирование и по согласованию с заказчиком.
Фундаменты – прямоугольные, монолитные из бетона кл. В15
Каркас для сидений – из квадратных стальных труб по ГОСТ 8339-68
Сидения – пластиковые заводского изготовления.
Фундаменты – монолитные из бетона кл. В12.5
Стойки – из стальных труб по ГОСТ 10704-91
Панели ограждения – сетчатые, высотой 3,0м.
Общие данные.
Генеральный план
Разбивочный план
План ограждения
Сетчатая панель ПМ-1
Сетчатая панель ПМ-2
Дата добавления: 11.06.2018
|
681. АС Кафе на 250 мест с магазином 24 х 24 м в Западно - Казахстанской области | АutoCad
-экономические показатели:
Этажность здания-2
Площадь застройки - 638,02 м2
Общая площадь здания - 1020,86 м2
Строительный объем - 6376,07 м3
1. Проектируемое здание 2-х этажное кафе с пристроенной топочной.
2. Высота 1 этажа - 3.00м; 2 этажа - 4.20м.
3. Конструктивная схема здания - бескаркасная с продольными несущими стенами.
4. Несущая основа здания - наружные и внутренние несущие стены из блоков СКЦ толщ. 400мм, колонны из силикатного кирпича толщ. 380мм.
5. Сопряжения элементов стен и перекрытий - шарнирное.
6. Проектный пролет конструкций несущих стен в осях составляет - 3,00; 6,00м.
7. Фундаменты - сборные ленточные из ж/б плит по ГОСТ 13580-85, стены фундамента выполнены из ж/б блоков для стен подвалов по ГОСТ 13579-78.
8. На фундаментах в местах соприкосновения с грунтом устраивается горизонтальная и вертикальная гидроизоляция, горизонтальная гидроизоляция 2 слоя рубероида на битумной мастике, вертикальная гидроизоляция обмазка горячим битумом за 2 раза.
9. Ограждающие и несущие стены толщиной 400мм выполнены из СКЦ-1 полнотелых блоков по ГОСТ 6133-84 марки М100 на растворе марки М75, армированные на всю высоту кладочной сеткой ∅3мм Вр-I шаг 100х100 через каждые 4 ряда кладки.
10. Колонны и участки стен под прогоны выполнены из силикатного кирпича СОР-100/25 СТ РК 379-2002 на растворе марки М75.
11. В качестве утепления наружных стен по всему периметру здания применяется плитный утеплитель ПЖ-120 по ГОСТ 9573-2012 из минеральной ваты на базальтовой основе толщ. 100мм, с последующей наружной отделкой декоративной штукатуркой.
12. Кладку перегородок выполнить из силикатного кирпича по СОР-75/25 СТ РК 379-2002 на растворе марки М50. Кладку перегородок сан.узлов и душевой выполнить из керамического кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/150/2.0/25/ ГОСТ 530-2012 на растворе М75.
13. Междуэтажные перекрытия выполнить железобетонными плитами с круглыми пустотами по ГОСТ 9561-91 серия 1.141-1 вып.1.
14. Перемычки - сборные железобетонные по серии 1.038.1-1.
15. Прогоны - сборные железобетонные по серии Серия 1.225-2 вып.11.
16. Крыша - двускатная совмещенная по металлическим фермам из профильной трубы, с организованным наружным водостоком.
17. Покрытие кровли - кровельные панели типа "Сэндвич" с негорючим утеплителем из менеральной ваты.
18. Лестницы - сборные железобетонные марши с лестничными площадками, металлическая лестница в холле.
Общие данные.
Фасад 1-5, 5-1
Ведомость отделки фасадов. Фасады А-Е, Е-А.
План 1 этажа М1:100.
План 2 этажа М1:100.
Разрез 1-1 М1:100. Разрез 2-2 М1:100.
Ведомость перемычек. Спецификация перемычек.
Отделочный план 1 этажа М1:100. Спецификация заполнения проемов.
Отделочный план 2 этажа М1:100. Ведомость проемов.
Экспликация полов. Ведомость отделки помещений.
Габаритный чертеж окон.
Габаритный чертеж витражей.
План монолитного ж/б пояса на отм.-0.300; +2.800 М1:100.
План монолитного ж/б пояса на отм.+7.200 М1:100.
План перекрытия 1 этажа низ на отм.+3.000.
План перекрытия 2 этажа низ на отм.+7.500.
Схема расположения ферм, прогонов и связей по верхним поясам ферм.
Схема расположения связей по нижним поясам ферм.
Узлы 1,2,3,4 М1:10.
Техническая спецификация металла элементов перекрытия 2 этажа.
Ферма Ф-1.
Ферма Ф-2.
План кровли.
Разрез 1-1.
Узел парапета.
Узел водосточной воронки.
Спецификация элементов.
Схема раскладки кровельных панелей. Спецификация.
Узел 1 М1:10.
Узел 2 М1:10.
Узел 3 М1:10.
План перекрытия низ на отм.+2.500.
План кровли.
Схема раскладки стропил.
Схема раскладки обрешетки.
Разрез 1-1. Спецификация.
План фундамента.
Схема раскладки сеток фундаментной плиты.
Развертка фундаментных блоков по буквенным осям.
Развертка фундаментных блоков по цифровым осям.
Сечение фундамента 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5.
Крыльцо КР-1 Ограждение крыльца ОК-1, ОК-2 Козырек входа КВ-1
Крыльцо КР-2 Козырек входа КВ-2
Крыльцо КР-3
Крыльцо КР-4
Эвакуационная лестница ЛМ-1
Лестничная клетка ЛК-1
Лестница ЛМ-2
Дата добавления: 13.06.2018
|
682. Курсовой проект (колледж) - Проект восстановления дефектов подвесных рессор АТС | Компас
Исходные данные:
1. Годовая программа Nг = 800-1500шт
2. Коэффициент ремонта Кр=0,7
3. Неисправности выбрать по дефектной карте или по учебнику
Введение
1.Общий раздел
1.1 Назначение и основные неисправности агрегата и их причины
1.2 Способы и методы восстановления неисправностей агрегата
2. Специальный раздел
2.1 Типы и описание особенностей конструкции ремонтируемего агрегата
2.2 Составление дефектной карты
2.3 Общий вид или ремонтный чертеж агрегата с описанием деталей
2.4 Выбор рационального способа восстановления дефектов детали
2.5 Структура устранение дефектов
2.6 Расчет производственной программы участка
2.7 Определение потребного количества оборудования и инвентаря
2.8 Расчет состава работающих
2.9 Определение площади ремонтного участка
2.10 Составление технологической карты ремонта
3. Конструкторская часть
3.1Обоснование выбора приспособления
3.2 Описание конструкции и работы приспособления
3.3 Расчет ответственной детали приспособления
4. Экономическая часть
4.1. Расчет себестоимости ремонта агрегата
4.2 Определение целесообразности ремонта агрегата
5. Графическая часть
5.1 Общий вид или рабочей чертеж ремонтируемого агрегата на А1
5.2 Технологическая карта на ремонт агрегата на А1
ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЯ
У рессор могут быть следующие дефекты: поломка листов, потеря упругости, срезание центрового болта, износ пальцев и втулок в ушках рессор и кронштейнах, износ кронштейнов под торцами ушков рессоры. Для устранения дефектов снятую рессору разбирают, листы промывают в щелочном растворе и подвергают контролю и сортировке.
Прогиб рессор устанавливается шаблонами. Если имеется небольшое уменьшение стрелы прогиба в сравнении с номинальной стрелой, то осуществляют правку листов в холодном состоянии. При уменьшении стрелы
прогиба больше половины её величины производят правку листов, предварительно нагрев их до температуры 700—800°С.
Гладкие рессорные пальцы при небольшом износе шлифуют под ремонтный размер. При износе более 1,5 мм пальцы заменяют новыми.
Износ кронштейнов под торцами ушков рессоры устраняется шайбами, которые устанавливают на палец крепления рессоры.
Собранные рессоры должны быть испытаны на стенде.
Целесообразность ремонта рессор определяем по затратам на ремонт. Затраты на материалы и заработную плату рабочим составляет 86807тг. Стоимость новой рессоры в сборе от 70000 до 120000. Основная стоимость ремонта — это листы рессор.
Дата добавления: 13.06.2018
|
683. ГСН ГСВ Газоснабжение производственной базы | AutoCad
12.00 м. в одном конце футляра установить контрольную трубка Ду57 мм высотой 1,00 м. над уровнем земли. Низкий часть проектируемого газопровода выполнено из стальных труб Ø57х2,50 мм, L=186.00 м. Ø20х2,50 мм, L=40.10 м. высота проектируемого газопровода 2,40 м и 2,00 метров, при перенесение грунтовой дороги установить компенсатор высотой 5,00 метров..
В точке подключения установлена задвижка с выдвижным шпинделем Dу50 мм при входе и выходе в ГРПШ и при вводе здание установить кран Ду20 мм.
Для строительства газопровода предусмотрены стальные трубы по ГОСТу 10704 – 91 Ø57х3,50 мм., отводы по ГОСТу 17375 – 83. переходы по ГОСТу 17378 – 83, ПЭ отводы, переходы ПЭ/ст. Дн63-57, переходы стальной Ду57-20 мм. ГРПШ 400-1 ед. счетчик газа типа Дельта 2040 G-10 – 1 ед.
Общие данные.
План М 1:500. Условное обозначение.
Узел «А» (точка врезки к сущ. газопровод) План. Разрез 1-1. Вид «А». Спецификация
Продольный профиль ПК00+02.00-ПК02+07.80
Узел "Б" Обвязка ГРПШ 400 План. Вид «А». Спецификация
Аксонометрическая схема.
Узел выхода ПЭ газопровода Ду63 мм из грунта с переходом Ду63-57 мм Вид «А», «Б». Плита (поз.8). Спецификация
Узел выхода ПЭ газопровода Ду63 мм из грунта с переходом Ду63-57 мм Узлы I,II,III. Вид «В». Пластина (поз.9). Пластина (поз.25) Спецификация
Опознавательный знак. План. Вид «А». Спецификация.
Ограждения. План. Вид «А», «Б», Узлы «1», «2», «3». Разрез 1-1,2-2,3-3. Спецификация.
План. Разрез 1-1. Спецификация. (Фундамент под ГРПШ 400)
Конструкция компенсатора. Вид «А». Спецификация
Конструкция опоры под газопровод. Вид «А». «Б». Спецификация
Дата добавления: 15.06.2018
|
 684. ВК Внутренний водопровод и канализация 7 - и этажного жилого дома с офисными помещениями | AutoCad
Источником водоснабжения является существующая сеть городского водоснабжения.
В здании холодная вода используется для хозяйственно-питьевых целей и поливки тротуара и озеленения вокруг проектируемого здания. Учет потребляемой воды осуществляется водомерным узлом устанавливаемой в подвальном помещении здания. Внутренне пожаротущение осуществляется с помощю сухотруба. На сухотрубах предусмотрены пожарный вентиль и соединительная напорная головка для присоединения пожарного рукава. Пожарные краны на стояке установлены на высоте 1,35м от уровня пола. Сухотруб имеет выведенный в наружу пожарный патрубок с соединительной головкой Ø65мм для присоединения рукавов передвижной пожарной техники.
В качестве первичного устройства внутриквартирного пожаротущения в санитарных узлах каждой квартиры предусмотрены пожарные краны Ø20, в комплекте со шлангом, распылителем и шкафом. Для поливки территории объекта предусмотрен поливочный кран. Распределительные сети ниже 0,00 теплоизолированы, проложены под потолком подвального этажа. Стояки проложены открыто в санитерных узлах. Подводки монтируются открыто на высоте 0,3-0,4м от уровни пола.
Горячее водоснабжение осуществляется от емкостных электроводонагревателей устанавливаемые в санитарных узлах.
Стояки и подводки запроектированы из полипропиленновых труб, а магистрали из стальных труб по
ГОСТ 3262-75.
В верхних точках стояков предусмотрены воздухосборники с автоматическими воздухоотводчиками. Для опорожнения и продувки стояка, в нижней части стояка предусмотрен тройник с заглушкой.
Для повышения давления воды, на вводе в здание, на втором подвальном этаже предусмотрена установка для повышения давления с мембранным гидробаком.
Канализация
Сточные воды выше отметки 0.00 самотеком отводятся в наружную сеть проектируемой канализации с дальнейшим отводом в существующую городскую сеть канализации. Дренажые воды (утечки от трубопроводов) ниже отметки 0.00 перекачивается в самотечный трубопровод Ø160мм. Система вентилируется через стояки выведенные на крышу. На стояках в необходимых местах на высоте 1,0м от уровни пола предусмотрены ревизии, на горизонтальных трубопроводах прочистки. Все санитарные приборы оборудованы сифонами. Внутренная канализационная сеть и фасонные части запроектированы из полиэтиленовых труб ТКР-ПНД 50-I-50-1200 и ТКР-ПНД-100-I-1200 по ГОСТ 22689-89.
Внутренний водосток
Система внутренного водостока предназначен для отвода атмосферных осадков с кровли здания. Стояки размещены внутри здания в коридорах. Тип выпуска "открытий". На стояках предусмотрены ревизии, а на горизонтальных участках прочистки. Перед выпуском предусмотрен гидравлический затвор.
Жилой дом:
В1: Потребный напор на вводе м. - 43,0; Расчетный расход - 140,0 м3/сут
К1: Расчетный расход - 140,0 м3/сут
Офисы:
В1: Потребный напор на вводе м. - 14,0; Расчетный расход - 0,27 м3/сут
К1: Расчетный расход - 0,48 м3/сут
Т3: Расчетный расход - 0,21 м3/сут
Общие данные.
План 2-го подземного этажа с нанесением сетей В1,
План 1-го подземного этажа с нанесением сетей В1, В2 К1 и К2
План 1-го этажа с нанесением сетей В1, В2 К1 и К2
План 2-го этажа с нанесением сетей В1, В2 К1 и К2
План типового этажа с нанесением сетей В1 и В2
План типового этажа с нанесением сетей К1 и К2
Аксонометрическая схема В1 ниже отм 0.000 и деталировка водомерного узла.
Аксонометрическая схема В1 выше отм 0.000
Аксонометрическая схема В1 выше отм 0.000
Аксонометрическая схема В2 (сухотруб) выше отм 0.000
Аксонометрическая схема К1 выше отм. 0.000
Аксонометрическая схема К1 выше отм. 0.000
Аксонометрическая схема К1 выше отм. 0.000
Аксонометрическая схема К1 выше отм. 0.000
Аксонометрическая схема К1 ниже отм. 0.000
Фрагменты санузлов системы К1
Внутриквартирный счетчик воды
Дата добавления: 19.06.2018
|
685. АС Бизнес - центр, Ресторан 2 этажа | AutoCad
Исходные данные:
-вес снегового покрова 0,5 кПа
-скоростной напор ветра 0,48 кПа
За относительную отметку ± 0,000 принят уровень верха пола 1-этажа.
.Все бетонные и железобетонные конструкции, соприкасающиеся с грунтом, выполнить из бетона на сульфатостойком портландцементе.
Подготовку под фундамент выполнить из щебня толщиной 100 мм, пропитанную горячим битумом до полного насыщения.
При производстве строительно-монтажных работ руководствоваться
СНиП РК 1.03-05 2001 "Охрана труда и техника безопасности в строительстве"
Технико - экономические показатели здания
1. Строительный объем здания Vзд = 5772,07 м3
2. Площадь застройки здания Sзас = 546,08 м2
3. Общая площадь Sобщ = 981,95 м2
4. Полезная площадь Sпол = 956,70 м2.
5. Планировочный коэффициент
к1 = Sпол/ Sобщ = 956,70/ 981,95 = 0,9
к2 = Vзд / Sпол = 5772,07 /956,70=6,0
6. Площадь стен фасада Sфас = 1399,41 м2
Общие данные.
План 1-го этажа на отм.±0,000. Спецификация элементов заполнения проемов. Ведомость проемов дверей и окон. Экспликация помещений.
План 2-го этажа на отм.+3,450. Спецификация элементов заполнения проемов. Ведомость проемов дверей и окон. Экспликация помещений.
Фасад 1-9; фасад А-Г.
Разрезы 1-1, 2-2.
План расположение фундаментных блоков (верхний ряд); сечения 1-1, 2-2, 3-3.
Схема развертки фундаментных блоков в осях А, Г, Б*, 1, 9. Спецификация элементов фундамента.
Фундамент монолитный ФМ-1. Сечение 4-4. Спецификация элементов. Ведомость деталей.
Схема расположения рамы. Рама Рм-1 (опалубочный чертеж). Колонна Км-1, сечение 5-5. Спецификация.
Рама Рм-1 (армирование), узел А, стыковка горизонтальных арматур. Ведомость деталей. Ведомость расхода стали. Спецификация.
План монолитного пояса на отм.-0,450. Сечение 9-9; каркас КП-1. Спецификация.
План монолитного пояса 1-го этажа на отм.+3,000. Сечение 10-10; каркас КП-2. Спецификация.
План монолитного пояса 2-го этажа на отм.+7,750. Сечение 11-11, 12-12; каркас КП-3, ЗД-1. Спецификация.
План полов и перемычек 1-го этажа. Ведомость перемычек. Спецификация перемычек.
План полов и перемычек 2-го этажа. Ведомость перемычек. Спецификация перемычек.
План перекрытия на отм. %%P0,000. Схема раскладки арматурных каркасов перекрытия. Сечение 13-13.
Сетки С-1, С-2. Узел А. Спецификация.
План перекрытия на отм. +3,450. Схема раскладки арматурных каркасов перекрытия. Сечение 14-14.
Сетки С-1, С-2. Узел А. Спецификация.
План расположения металлических ферм. План кровли. Ферма металлическая Фм-1. Сечения 15-15.Узел А. ЗД-1. Спецификация.
Кр-1;Кр-2. Сечения 16-16, 17-17, 18-18, 19-19. Спецификация.
Лестница металлическая Лм-1. Узел А, ФОм-1, ФОм-2, ЗД-1, ЗД-2. Сечения 20-20, 21-21, 22-22, 23-23, 24-24. Спецификация.
Дата добавления: 22.06.2018
|
686. АР АПС ГП КЖ ОВ ПТ СС ЭМ ЭС ЭН Музей 2 этажа + атриум | AutoCad
- 0,650 м, 1-го этажа -3,6м, 2-го этажа -3,8м, атриум -2,9м За относительную отметку 0,000 принимается отметка чистого пола 1-го этажа. Наружные стены здания из ракушеблока толщиной 390 мм Межкомнатные перегородки из ракушеблока толщиной 190 мм
Климатический подрайон – VI Г;
- Уровень ответственности здания (СНиП РК 2.02-05-2002) – II;
- Класс функциональной пожарной опасности – Ф2.2
- Степень огнестойкости здания– II (СНиП РК 2.02-05-2009г.);
- Район , сейсмичность не менее 6 баллов, согласно СНиП РК 2.03-04-2001
- Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки - 25 С;
- Снеговой район строительства – I;
- Ветровой район строительства – III;
- Количество этажей выше отм. 0,000 – 2;
- Общая высота здания выше отм. 0,000 – 12,05 м;
- За отм. 0,000 принят уровень чистого пола 1-го этажа
Здание музея оборудовано центральным отоплением с установкой отопительных панелей, водопроводом и канализацией, приточно-вытяжной вентиляцией,, электроосвещением и слаботочными устройствами. Общая площадь -0,37га.
Дата добавления: 22.06.2018
|
 687. Чертежи - Конструкция подвесной люльки ГП-150 кг в двух исполнениях | AutoCad
Конструкция разработана из условия получения минимально возможного веса люльки, простоты ее изготовления, эксплуатации и надежности.
Конструкция люльки представляет собой каркас из уголка 40х40х4мм, собранный на сварке с катетом шва t=4мм. Соединение элементов выполнено через диафрагмы из листа 4х50х80мм. На нижние поперечины каркаса крепится настил из просечно-вытяжного листа t=4мм. Настил приваривается к горизонтальной полке уголка прерывистым швом длиной 30мм с шагом 50мм. К вертикальной полке нижних поперечин (по контуру днища) крепится ограждающий бордюр из мет. листа 2х100х4000мм.
В середине высоты стоек люльки привариваются через диафрагмы поперечины из арматуры ∅12АI. Со стороны входа в люльку средняя поперечина выполняется съемной.
К нижним поперечинам привариваются петли из ∅6АI в количестве 4-х шт для крепления к низу люльки растяжек из веревок.
К верхним концам стоек каркаса привариваются монтажные петли (4шт) из арматуры ∅10АI. Длина двухстороннего шва 2х60 мм. Катет-4мм.
Со стороны, противоположной входу в люльку, к каркасу привариваются упорные дуги для обеспечения устойчивого положения люльки у стены. Дуги из арматуры ∅12АI привариваются к поперечинам каркаса. Между собой дуги также крепятся поперечинами из ∅12АI (2шт).
Подъем люльки предусмотрен посредством 4-х строп из троса ∅9,0мм. Стропы имеют крюки и петли с коушами. Длина строп -1,0м.
Конец строп с крюком крепится за монтажные петли каркаса люльки. Другой конец строп одевается либо непосредственно на подъемный крюк, либо через разъемное звено или такелажную скобу к подъемному тросу
Описание конструкции люльки. Вариант 2.
Конструкция разработана из условия получения минимально возможного веса люльки, так как её перемещение и подъем предполагается в основном вручную.
Люлька состоит из трех основных узлов:
-несущий контур люльки с ограждающими поперечинами и упорным элементом;
-днища люльки;
-элемент подвеса люльки.
Несущий контур представляет собой 2(две) цельные дуги длиной по 4,8м каждая, выполненные из арматуры ∅10АI с резьбой М10 на концах.
Конструктивно сначала арматурный пруток длиной несколько больше проектного выгибается вхолодную (без нагрева) под проектное очертание. Проверяются размеры несущего контура (лишнее отрезается).
После готовности проектного очертания на концах дуг вручную нарезается резьба на длине 100мм.
Ограждающие поперечины нарезаются из металлического уголка 32х32х3мм.
Упорные элементы изготавливаются из арматуры ∅10АI путем гнутья их под проектное очертание. Упорный элемент крепится к поперечине и днищу при помощи сварки.
Днище люльки выполнено из опорного элемента в виде уголка 40х40х4, настила из просечно-вытяжного листа t=4мм, опорно-соединительных пластин t=4мм. Соединение опорных уголков с пластиной выполняется при помощи электродуговой сварки.
В опорно-соединительных пластинах просверливаются отверстия d=12мм. После готовности опорного элемента на полку уголка укладывается настил из просечно-вытяжного листа и приваривается к уголку сваркой прерывистым швом длиной 30мм с шагом 50мм. Далее по контуру днища приваривается ограничитель из листа t=2мм. при помощи газовой сварки (см. чертеж).
Элемент подвеса люльки состоит из несущей балки (труба ∅57х4), патрубка (труба ∅70х5) для крепления ролика, грузовой ролик под трос ∅8,8мм с ограничителями положения троса, боковых фиксаторов положения несущей балки.
Патрубок изготавливается из мет трубы ∅70х5.Длина патрубка 100мм. В патрубке просверливаются два отверстия Ф4 мм. С последующей нарезкой в них резьбы М6. Положение отверстий- согласно проекта.
После готовности патрубка с отверстиями, он одевается на несущую трубу ∅57х4, устанавливается точно по середине (см.чертеж ). По отверстиям в патрубке намечают места для стопорных отверстий (2шт) d=8мм на несущей трубе и просверливают их при сдвинутом патрубке.
Ролик грузовой изготавливается в условиях мастерской (на заводе) из ст.3. Внутренний диаметр ролика должен быть на 2-3мм больше диаметра трубы патрубка ∅=73-74мм. Ролик одевается на патрубок и приваривается прерывистым швом по диаметру патрубка.
Фиксаторы положения балки (2шт) изготавливаются из листа t=4мм с конфигурацией и отверстиями согласно проекта.
Сборка люльки. Сборка элементов люльки выполняется в следующей последовательности:
В отверстия готового днища вставляются дуги (2шт) и закрепляются при помощи гаек согласно проекта.
Элемент подвеса люльки в сборе крепится при помощи сжимов (через фиксаторы) к дугам несущего контура..
К несущему контуру люльки крепятся боковые ограждающие поперечины (уголок 32х32х3) при помощи сжимов (16шт). При креплении элементов сжимами необходимо по контуру сжатия сжима устанавливать резиновые прокладки t=2=3мм, 30х50мм.
К ограждающим поперечинам и к несущему уголку днища при помощи сварки крепятся упорные элементы из Ф10АI. Сварные швы по ГОСТ 5264-80. Сварка электродуговая. Электроды Э-46А, ГОСТ 9467-75.
После сборки люлька должна быть испытана на удержание веса в 200кг в течение 10мин.
Металлоконструкции люльки окрасить эмалью ПФ 115 по ГОСТ 6465-76 с предварительным грунтование поверхности грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82.
Дата добавления: 19.07.2018
|
 688. АР Базар в г. Ашхабад | AutoCad
-и блоков и расположены по периметру рынка, 4 блока из 6 имеют "Г"-образную форму общими размерами в осях 45 000 х 45 600мм, 2 блока из 6-ти имеют прямоугольную геометрическую форму с общими размерами в осях 60 000 х 18 000мм. Здание 2-3-х этажное, в угловых блоках расположены лифты и эсколаторы (блоки А, Б, Г и Д). За нулевую отметку здания принять уровень пола 1-го этажа который равняется 281,00м.
Наружная часть:
Фасады здания облицовывается алюминиево-композитным материалом "Алюкобонд". Цокольная часть здания облицовывается гранитом серого цвета. Окна и витражи здания выполняются из алюминиевых профилей с стеклопакетом и изготавливается в заводских условиях.
Внутреняя часть:
Внутренние стены здания штукатурятся, шпатлюются и красятся высококачественной водоэмульсионной краской. Полы во всех помещениях облицовываются керамической плоткой с матовой поверхностью, потолки помещений выполняются подвесными типа "Армстронг".
Технико - экономические показатели (все блоки)
Площадь застройки здания - 7088,88 м2
Общая площадь здания - 14341,20 м2
Строительный объем здания - 85917 м3
Общие данные.
ПЛАН НА ОТМ. 0,00 М1:200
ПЛАН НА ОТМ. 4,50 М1:200
ПЛАН КРОВЛИ М1:200
РАЗРЕЗ A-A, B-B, C-C. М1:200
РАЗВЁРТКИ ФАСАДОВ. М1:200
ПЛАН НА ОТМ. 0,00 М1:100 (БЛОК А)
ПЛАН НА ОТМ. 4,50. ФРАГМЕНТ ПЛАНА НА ОТМ. 9,00. М1:100 (БЛОК А)
ПЛАН НА КРОВЛИ. М1:100 ВОДОСЛИВ В-1, В-2, В-3. М1:25 (БЛОК А)
ФАСАД В ОСЯХ 1-9 и Л-А. М1:100 (БЛОК А)
ФАСАД В ОСЯХ 9-1 и A-Л. М1:100 (БЛОК А)
РАЗРЕЗ А-А и В-В. М1:100 (БЛОК А)
ПЛАН НА ОТМ. 0,00 М1:100 (БЛОК Б)
ПЛАН НА ОТМ. 4,50. ФРАГМЕНТ ПЛАНА НА ОТМ. 9,00. М1:100 (БЛОК Б)
ПЛАН НА КРОВЛИ. М1:100 ВОДОСЛИВ В-1, В-2, В-3. М1:25 (БЛОК Б)
ФАСАД В ОСЯХ 1-9 и Л-А. М1:100 (БЛОК Б)
ФАСАД В ОСЯХ 9-1 и A-Л. М1:100 (БЛОК Б)
РАЗРЕЗ А-А и В-В. М1:100 (БЛОК Б)
ПЛАН НА ОТМ. 0,00 М1:100 (БЛОК В)
ПЛАН НА ОТМ. 4,50. М1:100 (БЛОК В)
ПЛАН НА КРОВЛИ. М1:100 ВОДОСЛИВ В-1, В-3. М1:25 (БЛОК В)
ФАСАД В ОСЯХ 11-1 и 1-11. М1:100 (БЛОК В)
РАЗРЕЗ А-А. РАЗРЕЗ В-В. ФАСАД В ОСЯХ А'-Д и Д-А'. М1:100 (БЛОК В)
ПЛАН НА ОТМ. 0,00 М1:100 (БЛОК Г)
ПЛАН НА ОТМ. 4,50. ФРАГМЕНТ ПЛАНА НА ОТМ. 9,00. М1:100 (БЛОК Г)
ПЛАН НА КРОВЛИ. М1:100 ВОДОСЛИВ В-1, В-2, В-3. М1:25 (БЛОК Г)
ФАСАД В ОСЯХ 1-9 и Л-А. М1:100 (БЛОК Г)
ФАСАД В ОСЯХ 9-1 и A-Л. М1:100 (БЛОК Г)
РАЗРЕЗ А-А и В-В. М1:100 (БЛОК Г)
ПЛАН НА ОТМ. 0,00 М1:100 (БЛОК Д)
ПЛАН НА ОТМ. 4,50. ФРАГМЕНТ ПЛАНА НА ОТМ. 9,00. М1:100 (БЛОК Д)
ПЛАН НА КРОВЛИ. М1:100 ВОДОСЛИВ В-1, В-2, В-3. М1:25 (БЛОК Д)
ФАСАД В ОСЯХ 1-9 и Л-А. М1:100 (БЛОК Д)
ФАСАД В ОСЯХ 9-1 и A-Л. М1:100 (БЛОК Д)
РАЗРЕЗ А-А и В-В. М1:100 (БЛОК Д)
РАЗРЕЗ А-А и В-В. М1:100 (БЛОК Е)
ПЛАН НА ОТМ. 0,00 М1:100 (БЛОК Е)
ПЛАН НА ОТМ. 4,50. М1:100 (БЛОК Е)
ПЛАН НА КРОВЛИ. М1:100 ВОДОСЛИВ В-1, В-3. М1:25 (БЛОК Е)
ФАСАД В ОСЯХ 11-1 и 1-11. М1:100 (БЛОК Е)
ВИТРАЖИ, ДВЕРИ И ОКНА. М1:50 СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЕМОВ.
ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ. ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОЛОВ. СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ОТДЕЛКИ.
ЛЕСТНИЧНАЯ КЛЕТКА ЛК-1 М1:50
ЛЕСТНИЧНАЯ КЛЕТКА ЛК-2 М1:50
КРЫЛЬЦО КР-1 М1:50
КРЫЛЬЦО КР-2 М1:50
КРЫЛЬЦО КР-3 М1:50
ПЛАН ШАХТЫ ЛИФТА, РАЗРЕЗ D-D. М 1/100
ПЛАН ЭСКАЛАТОРА, РАЗРЕЗ E-E. М 1/100
Здание павильонов состоят из 5-и блоков и расположены во внутренном дворе рынка. Все блоки имеют прямоугольную геометрическую форму, блоки А. Б и В идентичный с размерами в осях 20 000 х 12 000мм. каждый. Блоки Г и Д идентичный с размерами в осях 60 000 х 12 000мм. каждый. Здания павильонов предназначены для реализации предпринимателям в собственность по оказании услуг в сфере торговли. Здание 1 этажное. За нулевую отметку здания принять уровень пола 1-го этажа который равняется 281,00м. В блоках А и Б расположены торговые павильоны и тех. помещение, в блоке В расположены торговые павильоны. В блоке Г расположены торговые павильоны и павильон мясо-молочных продуктов. В блоке Д расположен "супермаркет" . А также во внутренном дворе рынка расположены прилавки для продажи овощей и фруктов в количестве 3 шт. и места для мойка рук и тары.
Наружная часть: Фасады здания отштукатуриваются, затираются и красятся водоэмульсионной краской для наружного применения. Цокольная часть здания облицовывается гранитом серого цвета. Крыльцо здадания облицовывается гранитом с матовой поверхностю. Окна и витражи здания выполняются из алюминиевых профилей с стеклопакетом и изготавливается в заводских условиях. Кровля всех блоков выполняется плоской.
Внутреняя часть: Внутренние стены здания штукатурятся, шпатлюются и красятся высококачественной водоэмульсионной краской. В павильоне мясо-молочных продуктов стены облицовывается керамической плиткой. Полы во всех помещениях облицовываются керамической плиткой с матовой поверхностью. Потолки помещений выполняются подвесными типа "Армстронг".
Технико - экономические показатели (все блоки):
Площадь застройки здания - 2645,5 м2
Общая площадь здания - 2160 м2
Полезный площадь здания - 2092,04 м2
Торговый площадь здания - 1925,22 м2
Строительный объем здания - 12073,7 м3
Общие данные.
ПЛАН НА ОТМ. 0,00 М1:200 (ВСЕ БЛОКИ)
ПЛАН КРОВЛИ ПАВИЛЬОНОВ И ПЛАН ПОКРЫТИЯ ДВОРА РЫНКА. М 1/200 (БЛОК А)
ПЛАН НА ОТМ. 0,00 М1:100 (БЛОК А)
ФАСАД В ОСЯХ 1-5; 5-1. М1:100 (БЛОК А)
ФАСАД В ОСЯХ А-В: В-А. РАЗРЕЗ А-А. М1:100 (БЛОК Б)
ПЛАН НА ОТМ. 0,00 М1:100 (БЛОК Б)
ФАСАД В ОСЯХ 1-5; 5-1. М1:100 (БЛОК Б)
ФАСАД В ОСЯХ А-В: В-А. РАЗРЕЗ А-А. М1:100 (БЛОК В)
ПЛАН НА ОТМ. 0,00 М1:100 (БЛОК В)
ФАСАД В ОСЯХ 1-5; 5-1. М1:100 (БЛОК В)
ФАСАД В ОСЯХ А-В: В-А. РАЗРЕЗ А-А. М1:100 (БЛОК Г)
ПЛАН НА ОТМ. 0,00. ФАСАД В ОСЯХ 1-11; 11-1. М1:100 (БЛОК Г)
ФАСАД В ОСЯХ А-В: В-А. РАЗРЕЗ А-А. М1:100 (БЛОК Д)
ПЛАН НА ОТМ. 0,00. ФАСАД В ОСЯХ 1-11; 11-1. М1:100 (БЛОК Д)
ФАСАД В ОСЯХ А-В: В-А. РАЗРЕЗ А-А. М1:100 ВИТРАЖИ, ДВЕРИ И ОКНА. М1:50
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЕМОВ. (ВСЕ БЛОКИ)
ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ. ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОЛОВ. СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ОТДЕЛКИ. (ВСЕ БЛОКИ)
ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРИЛАВОК И МОЙКИ. М 1:100. МОЙКА РУК И ТАРЫ. М 1:50
ПРИЛАВОКИ ДЛЯ ПРОДАЖИ ОВОЩЕЙ И ФРУКТОВ. М 1:50
Дата добавления: 20.07.2018
|
689. НВК Водоочистные сооружения производительностью 30000 м3/сут в г. Сердар | AutoCad
2. На глубину исследований до 10 м геологического строения территории представлено: - переслаиванием песка, супесей, суглинков. Мощность этих отложений колеблется до 1.3м (скв. 4)
- гравийно-галечником, суглинками и глинами. Мощность этих отложений от 7,0 до 81 м(скв. 61к)
3. На территории работ, на период бурения скважин глубиной 8-10 м, грунтовые воды не вскрыты.
4. На площадке выделены грунты следующих ИГЭ:
ИГЭ 1 - песок пылеватый;
ИГЭ 2 - супесь тяжелая, твердая,просадочная;
ИГЭ 3 - суглинок тлегкий, твердый, просадочный;
ИГЭ 4 - суглинок твердый, просадочный;
ИГЭ 5 - глина твердая, просадочная;
ИГЭ 6 - суглинок гравелистый;
ИГЭ 7 - гравийный грунт с супесчано-суглинистым заполнителем.
5. Степень сульфатной агрессивности к бетонам, приготовленным на портландцементе - сильноагрессивная. К бетонам, приготовленным на портландцементе с добавлением шлакопортландцемента, грунты изменяются от неагрессивных до сильноагрессивных. При исспользовании сульфатостойкого цемента грунты изменяются от неагрессивных до слабоагрессивных.
6. Грунты ИГЭ 1, 2, 3, 4, 5 обладают просадочными свойствами. Суглинок гравелистый (ИГЭ 6), гравийный грунт (ИГЭ 6, 7) - не просадочные.
7. Район работ расположен в зоне сейсмической активностью 8 баллов. Категория грунтов по сейсмическим свойствам - I I и I I I, поэтому сейсмичность территории 9 баллов.
Из неблагоприятных инженерно-геологических процессов и явлений, на которые необходимо обратить внимание при проектировании и строительстве, имеют место следующее:
1. сульфатная агрессивность грунтов;
2. засоленность грунтов;
3. селевые паводки;
4.высокая сейсмичность района исследований
Данный комплект рабочих чертежей включает в себя проектирование внутриплощадочных сетей хозяйственно-питьевого, противопожарного водоснабжения и бытовой канализации для технологических сооружений и административных зданий водоочистных установок производительностью 30000 м3/сутки в г. Сердаре.
Проектом предусмотрен водопровод хоз-питьевой воды для сооружений: административное здание, мастерские и гараж, здания центрального отопления, КПП и комнаты управления процессами очитки, а также некоторое количество очищенной воды для технологических процессов очистки. После технологической очистки вода подается в распределитель, откуда часть ее забирается на собственные хоз-питьевые нужды станции. Трубопровод запроектирован из полиэтиленовых труб ∅25, 32, 40, 50, 63, 75, 110 мм давлением 16 атм, прокладывается на глубине 1,25 до низа тубы. В местах ответвлений установлена отключающая арматура.
Проектом предусмотрен кольцевой водопровод противопожарной воды с установкой наземных гидрантов ∅160 мм из полиэтилена РN1.6, из расчета 20л/сек на наружный и 2х2.5л/сек на внутренний пожар.
Внутриплощадочную сеть канализации проложить расчетным диаметром 150 мм
В проекте предусмотрена ливневая канализация (К2). На перекрестках, в пониженных местах и в местах не имеющих стока поверхностных вод предусмотрены дождеприемные колодцы.
Водосточные трубы от зданий и дождеприемники присоединяются во внутриплощадочную ливневую канализацию с последующим подключением во внеплощадочную дренажную сеть. Трубопроводы ливневой канализации приняты из полиэтилена ∅200 мм
Ввиду агрессивности грунтов к железобетонным конструкциям предусмотреть обмазку битумной мастикой за 2 раза поверхностей, соприкасающихся с грунтом.
В соответствии с п.п.3.12,2.64,9.6 СНТ2.02.01-98 для устранения просадочных свойств грунтов и усиления оснований к сейсмическим воздействиям предусматривается инженерная подготовка под трубопроводы в виде "постели " из каракумского песка h=100мм с уплотнением грунта в основании на глубину 0,3 м до плотноости сухого грунта не менее 1,65 тс/м3 на нижней границе уплотненного слоя. , предусмотреть обсыпку каракумским песком надтрубного пространства на высоту 300мм и засыпать местным грунтом, уплотненным до плотности сухого грунта Pd≥2,0÷2,2 т/м3
В объекте использован технический отчет об инженерно-геологических изысканиях.
Общие данные.
План с сетями водоснабжения. М1:500.
План с сетями канализации. М1:500.
Спецификация сборных ж/бет элементов и материалов водопроводных колодцев системы В1
Спецификация сборных ж/бет элементов и материалов водопроводных колодцев системы В2
Профиль сети системы К1
Профиль сети системы К2
Спецификация сборных ж/бет элементов и материалов канализационных колодцев системы К1
Спецификация сборных ж/бет элементов и материалов канализационных колодцев системы К2
Дата добавления: 20.07.2018
|
690. ЭО Реконструкция внутренних электрических сетей здания лаборатории СИЗ в Западно-Казахстанской области | AutoCad
Py=147.7кВТ
Pр=122.38кВТ
COS =0.92
ПЕРЕЧЕНЬ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЗДАНИЯ МАСТЕРСКОЙ:
1 - СЕТИ ОСВЕЩЕНИЯ
2 - СЕТИ РОЗЕТОЧНЫЕ
3 - СЕТИ КОНВЕКТОРОВ
4 - СЕТИ ВЕНТИЛЯЦИИ
5 - СЕТИ СИЛОВОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СЕТЬ ВЫПОЛНЯЕТСЯ КАБЕЛЯМИ NYM ОТКРЫТО В СИСТЕМЕ КАБЕЛЬ КАНАЛОВ. РОЗЕТКИ УСТАНОВИТЬ НА ВЫСОТЕ 0,5 МЕТРА ОТ ПОЛА. ДЛЯ ОСВЕЩЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ ЗДАНИЯ ПРЕДУСМАТРИВАЮТСЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ ВСТРАЕВЫЕМЫЕ В ПОДВЕСНЫЕ ПОТОЛКИ.
ВЫКЛЮЧАТЕЛИ УСТАНОВИТЬ НА ВЫСОТЕ 1.2 МЕТРА ОТ ПОЛА.
Общие данные.
ОДНОЛИНЕЙНАЯ СХЕМА СЕТЕЙ ЗДАНИЯ СИЗ
ОДНОЛИНЕЙНАЯ СХЕМА РОЗЕТОЧНЫХ СЕТЕЙ И СЕТЕЙ ОСВЕЩЕНИЯ РЩ
ОДНОЛИНЕЙНАЯ СХЕМА СИЛОВЫХ СЕТЕЙ И СЕТЕЙ КОНВЕКТОРОВ ЩС
ОДНОЛИНЕЙНАЯ СХЕМА СЕТЕЙ ВЕНТИЛЯЦИИ И СПЛИТ СИСТЕМЫ
ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ СЕТЕЙ ОСВЕЩЕНИЯ.
ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ КОНВЕКТОРОВ И ИХ СЕТЕЙ
ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ РОЗЕТОЧНЫХ СЕТЕЙ.
ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ СИЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО СЕТЕЙ
ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ СЕТЕЙ ВЕНТИЛЯЦИИ И СПЛИТ СИСТЕМЫ
ПЛАН ЗАЗЕМЛЕНИЯ
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
СХЕМА ШКАФНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЗДАНИЯ СИЗ
Дата добавления: 17.09.2010
|
© Rundex 1.2 |
| |
